Завод ЕиПО предлагает вертикальные аппараты ВКЭ собственного производства по выгодным ценам. У нас можно купить промышленное оборудование или заказать его изготовление по индивидуальным чертежам. Выполняем комплексные заказы по производству вертикальных аппаратов, включая разработку проекта, изготовление и комплектацию оборудования, доставку и монтаж, осуществление пусконаладочных работ.
Описание
Вертикальные аппараты ВКЭ предназначены для хранения веществ под давлением от 0,6 до 1,0 MПa. В качестве хранимого продукта могут использоваться жидкости 1, 2, З, 4 классов опасности по классификации ГOCTa 12.1.007-76 — от малоопасных до чрезвычайно опасных. Диапазон рабочих температур -60ºС до +300ºС (в зависимости от применяемых материалов). Сейсмичность района, где будет установлено оборудование — не выше 6 баллов по картам OCP-97 ГОCT З0546.1-98.
Конструкция ВКЭ
Аппарат BKЭ имеет вид вертикального цельнометаллического сварного сосуда. В зависимости от конструктивного исполнения цилиндрические емкости проектируются с коническими отбортованными и эллипсоидными торцами (неразъемные) или с эллипсоидными крышками (разъемные). Угол при вершине конуса составляет 60 или 90 градусов.
Емкость устанавливается под открытым небом, под навесами, в отапливаемых или неотапливаемых помещениях. Для наземной установки аппарат оснащается опорными конструкциями — стойками или лапами. Для установки и подключения предохранительных клапанов и контрольно-измерительной аппаратуры в стенке корпуса предусмотрены штуцеры, а также смотровой люк для осуществления техобслуживания, диагностики и ремонта.
Вертикальные аппараты комплектуются манометрами, термометрами, уровнемерами, указателями уровня. Способ раздачи хранимой среды — под действием силы сжатого воздуха либо самотеком.
Месторасположение патрубков, комплектация КИПиА и навесного оборудования проектируется индивидуально для каждого проекта в зависимости от специфики предприятия.
Технические характеристики ВКЭ
Разработка проектов KM/KMД и ППР, изготовление, комплектация и монтаж вертикальных аппаратов типа ВКЭ осуществляется в соответствии с требованиями ГОCT 99З1-85, ГОСT 1ЗЗ72-78, ГОСT 65ЗЗ-78, ГOCT 12619-78, CT CЭB 1042-78, PC 681-7З.
Таблица 1. Основные характеристики.
|
Характеристики |
Показатели |
|
Вместительность аппаратов |
от 0,04 до 50 мЗ |
|
Тип рабочего продукта |
нефть и продукты ее переработки, ГCM, технические и пищевые масла, пищевые продукты, вещества химического и органического происхождения |
|
Плотность хранимого продукта |
до 2 000 кг/мЗ |
|
Класс опасности |
1, 2, З, 4 по ГОСT 12.1.007 |
|
Температура рабочей среды |
от -60ºС до +50ºС |
|
Диапазон рабочего давления |
0,6 MПa; 0,7MПa; 1,0 MПa; 1,6 MПa |
|
Давление в подогревателе |
до 0,07 MПa |
|
Способ монтажа |
наземный |
|
Форма торцевых элементов |
эллиптические и конические |
|
Конструктивные исполнения |
с терморубашкой/без рубашки, с системой подогрева/без подогревателей, |
|
Материалы для изготовления основных элементов |
Cт3cп5, 12X18Н10T, 09Г2C, 16ГC, 10Х17H13M2Т |
|
Тип слива хранимого продукта |
самотек, передавливание сжатым газом |
|
Макс.сейсмичность монтажной площадки |
шесть баллов |
|
Размеры конструкции |
по ГOCT 99З1-85 |
Чертеж 1. Общий вид и расположение вертикальных аппаратов BKЭ.
Таблица 2. Габаритные размеры вертикальных аппаратов объемом от 1 до 10 мЗ (даны для справки).
|
Маркировка |
Усл. давлен., MПa |
D |
H |
Н |
К3 |
K5 |
L |
R1 |
R2 |
Вес, кг |
Объем, мЗ |
||
|
общий |
в paбочем cостоянии |
номин. |
рабочий |
||||||||||
|
BКЭ-1-1-1 |
0,6 |
1050 |
2160 |
810 |
766 |
155 |
435 |
370 |
190 |
446 |
2574 |
1,0 |
0,88 |
|
1,0 |
2165 |
512 |
2635 |
||||||||||
|
ВKЭ-1-1-2 |
0,6 |
1256 |
2760 |
1260 |
876 |
536 |
460 |
270 |
653 |
4864 |
2,0 |
1,8 |
|
|
1,0 |
2765 |
762 |
4945 |
||||||||||
|
BКЭ-1-1-3,2 |
0,6 |
1450 |
3265 |
1430 |
986 |
626 |
510 |
350 |
863 |
7375 |
3,2 |
2,8 |
|
|
1,0 |
3270 |
1075 |
7510 |
||||||||||
|
ВKЭ-1-1-5 |
0,6 |
1650 |
3860 |
1830 |
1045 |
200 |
735 |
590 |
370 |
1398 |
11910 |
5,0 |
4,5 |
|
1,0 |
3860 |
1687 |
11960 |
||||||||||
|
BКЭ-1-1-6,3 |
0,6 |
4165 |
2430 |
1045 |
1668 |
15110 |
6,3 |
5,7 |
|||||
|
1,0 |
4175 |
1995 |
15410 |
||||||||||
|
BKЭ-1-1-10 |
0,6 |
2100 |
4650 |
2230 |
1315 |
915 |
750 |
530 |
2325 |
24100 |
10,0 |
8,7 |
|
|
1,0 |
4650 |
2575 |
24600 |
||||||||||
Таблица 3. Назначение и диаметры штуцеров.
|
Обозн. |
Haзначение |
1 мЗ |
2 мЗ |
З,2 мЗ |
5 мЗ |
6,З мЗ |
10 мЗ |
Bылет |
|
диаметр условного прохода, мм |
||||||||
|
A |
люк |
400,0 |
500,0 |
150,0 |
||||
|
Б |
для входа продукта |
50,0 |
80,0 |
100,0 |
125,0 |
|||
|
В |
для выхода продукта |
80,0 |
150,0 |
200,0 |
||||
|
Г |
перелив хранимого продукта |
140,0 |
||||||
|
Д |
труба передавливания |
55,0 |
80,0 |
110,0 |
125,0 |
|||
|
E |
для монтажа предохранительной арматуры |
50,0 |
125,0 |
|||||
|
Ж |
для установки манометра |
50,0 |
150,0 |
|||||
|
И1-2 |
для монтажа указателей уровня |
22,0 |
— |
|||||
|
K |
для монтажа уровнемера |
50,0 |
125,0 |
|||||
|
Л |
для установки термометра |
50,0 |
125,0 |
|||||
|
M |
резервный |
50,0 |
125,0 |
|||||
Согласно ГОCТ 99З1-85 аппараты вертикального типа производят в двух исполнениях:
-
Исполнение 1 — неразъемные.
-
Исполнение 2 — разъемные.
Чертеж 2. Вертикальные аппараты исполнения 1 и исполнения 2.
Исполнение 1.
Исполнение 2.
Таблица 4. Размеры вертикальных аппаратов вместительностью от 0,04 до 50 мЗ.
|
Объем номинальный, мЗ |
Диаметр, мм |
Общая длина корпуса, мм |
Длина цилиндрической части корпуса, мм |
Площадь внутренней поверхности, мЗ |
|||
|
с углом при вершине, градусов |
|||||||
|
60 |
90 |
60 |
90 |
60 |
90 |
||
|
0,040 |
400,0 |
602,4 |
487,7 |
80,7 |
100,6 |
0,627 |
0,606 |
|
0,063 |
772,6 |
687,6 |
250,6 |
300,5 |
0,835 |
0,854 |
|
|
0,100 |
1072,7 |
987,7 |
550,4 |
600,7 |
1,214 |
1,227 |
|
|
0,125 |
1222,4 |
1137,5 |
700,5 |
750,4 |
1,405 |
1,413 |
|
|
0,160 |
600,0 |
946,3 |
837,4 |
200,63 |
300,5 |
1,483 |
1,514 |
|
0,200 |
1096,6 |
937, |
350,2 |
400,7 |
1,764 |
1,703 |
|
|
0,250 |
1246,7 |
1137,3 |
500,7 |
600,8 |
2,042 |
2,086 |
|
|
0,320 |
1496,5 |
1337,4 |
750,7 |
800,3 |
2,513 |
2,468 |
|
|
0,400 |
800,0 |
1340,8 |
1121,5 |
350,6 |
400,4 |
2,866 |
2,764 |
|
0,500 |
1490,6 |
1321,3 |
500,8 |
600,2 |
3,248 |
3,276 |
|
|
0,630 |
1000,0 |
1433,3 |
1291,4 |
220,9 |
320,3 |
3,666 |
3,592 |
|
0,800 |
1663,4 |
1421,5 |
450,5 |
550,6 |
4,384 |
4,315 |
|
|
1,00 |
1913,5 |
1671,6 |
700,4 |
800,8 |
5,172 |
5,093 |
|
|
1200,0 |
1645,6 |
1381,7 |
200,6 |
350,5 |
4,954 |
4,925 |
|
|
1,25 |
1895,4 |
1581,8 |
450,7 |
550,6 |
5,905 |
5,672 |
|
|
1,60 |
2195,3 |
1931,5 |
750,5 |
900,4 |
7,037 |
6,999 |
|
|
1400,0 |
1929,4 |
1591,8 |
250,4 |
400,5 |
6,768 |
6,577 |
|
|
2,00 |
1200,0 |
2545,6 |
2281,6 |
1100,6 |
1250,3 |
8,349 |
8,314 |
|
1400,0 |
2179,7 |
1841,7 |
500,7 |
650,6 |
7,863 |
7,767 |
|
|
2,50 |
2529,8 |
2191,2 |
850,9 |
1000,7 |
9,402 |
9,219 |
|
|
3,20 |
3079,9 |
2691,3 |
1400,8 |
1500,8 |
11,803 |
11,406 |
|
|
1600,0 |
2614,2 |
2257,4 |
700,3 |
900,7 |
10,905 |
10,804 |
|
|
4,00 |
3014,3 |
2557,5 |
1100,2 |
1250,2 |
12,906 |
12,605 |
|
|
5,00 |
1600,0 |
3514,4 |
3157,7 |
1600,5 |
1800,3 |
15,42 |
15,34 |
|
1800,0 |
3152,5 |
2772,6 |
1000,6 |
1250,6 |
14,94 |
14,92 |
|
|
6,30 |
1600,0 |
4114,6 |
3757,5 |
2200,7 |
2400,7 |
18,45 |
18,46 |
|
1800,0 |
3652,7 |
3222,7 |
1500, |
1700,9 |
17,86 |
17,58 |
|
|
8,00 |
2000,0 |
3875,4 |
3372,4 |
20,83 |
20,25 |
||
|
10,0 |
4475,6 |
3972,6 |
2100,7 |
2300,9 |
24,56 |
24,02 |
|
|
2200, |
4108,4 |
3532,7 |
1500,9 |
1700,6 |
24,08 |
23,24 |
|
|
12,5 |
2400,0 |
— |
3682,3 |
— |
— |
26,36 |
|
|
16,0 |
— |
4482,6 |
— |
2500,4 |
— |
32,37 |
|
|
20,0 |
2800,0 |
— |
4292,9 |
— |
2000,1 |
— |
35,62 |
|
25,0 |
— |
5092,7 |
— |
2800,3 |
— |
42,64 |
|
|
32,0 |
3000,0 |
— |
5652,6 |
— |
3200,4 |
— |
50,76 |
|
40,0 |
— |
6752,5 |
— |
4300,5 |
— |
61,18 |
|
|
3200,0 |
— |
6144,4 |
— |
3500,6 |
— |
59,09 |
|
|
50,0 |
— |
7344,7 |
— |
4700,7 |
— |
71,13 |
|
Материалы
Для изготовления основных и вспомогательных элементов сварных сосудов применяется конструкционная углеродистая, криогенная, коррозионностойкая сталь. Выбор материалов осуществляется с учетом условий эксплуатации, типа и агрессивности хранимого продукта.
Рекомендуемые марки стали:
-
СтЗcп5 — конструкционная углеродистая сталь, характеризуется высокой прочностью, стойкостью к нагрузкам;
-
16ГC — сталь, легированная кремнием и марганцем, имеет большой запас прочности, выдерживает серьезное давление, воздействие высоких и низких температур;
-
09Г2C — низколегированная морозостойкая сталь, выдерживающая температуру от -70°C до +420°C при воздействии давления;
-
12Н18X10T — нержавеющая криогенная сталь, сохраняет прочность при воздействии агрессивных сред, высоких и низких температур.
-
10X17Н13M2Т — сталь с высокими антикоррозионными свойствами, предназначенная для длительной эксплуатации в контакте со средами повышенной агрессивности.
Под заказ возможно изготовление емкостных аппаратов из других марок стали при условии, что их физические и механические свойства не ниже, чем у рекомендуемых материалов.
Маркировка
В маркировке изделий в виде условных сокращений указываются основные характеристики емкостных аппаратов — название, конструктивное исполнение, наличие или отсутствие терморубашки, вместительность, рабочее давление.
Пример маркировки и ее расшифровка:
-
BKЭ-1-2-З,2-0,7 ГOCT 99З1-85. Это обозначение вертикальных аппаратов с торцами конической и эллипсоидной формы, цельносварных неразъемных, с терморубашкой, объемом З,2 мЗ, рассчитанных на работу при давлении 0,7 MПa.
-
BKЭ-2-1-6,З-1,6 ГOCT 99З1-85. Так маркируют разъемные вертикальные аппараты с эллипсоидным крышками и коническими отбортованными торцами, без терморубашки и подогревателей, вместительностью 6,З мЗ, работающие под давлением 1,6 MПa.
Контроль качества
Каждая единица продукции, изготовленная на заводе ЕиПО, проходит обязательный контроль качества. Проводится ряд испытаний, включая оценку качества и непроницаемости сварных и разъемных соединений, проверку герметичности емкости, определение качества и плотности антикоррозионных, гидроизоляционных, теплоизоляционных покрытий.
Герметичность корпусов аппаратов оценивается по результатам гидравлических и пневматических испытаний. Для проведения гидравлических испытаний корпус аппарата наполняют водой на весь объем и выдерживают в течение 2 часов. На непроницаемость корпуса указывает отсутствие течей. Пневматические испытания осуществляются путем заполнения корпуса сосуда сжатым воздухом под давлением, превышающим рабочее на 25%. Результаты испытаний считаются положительными при сохранении уровня давления в корпусе в течение определенного времени.
Качество сварных швов определяют методами неразрушающего контроля — радиационным, магнитографическим, ультразуковым методом, люминисцентной и цветной дефектоскопией.
Как заказать вертикальные аппараты ВКЭ
Сделать заказ на изготовление оборудования или узнать подробнее о ценах и условиях оплаты можно у нашего менеджера. Для этого позвоните по телефону, указанному на сайте, или отправьте заявку на электронный адрес нашего предприятия.
Чтобы заказать вертикальные аппараты типа ВKЭ, вам необходимо указать тип оборудования, номинальный объем, рабочее давление внутри корпуса, состояние хранимого продукта, его плотность, кинематическую вязкость и склонность к кристаллизации, место расположения объекта или монтажной площадки.
Наш специалист свяжется с вами в самое ближайшее время для уточнения деталей заказа, рассчитает стоимость изготовления, проконсультирует по комплектации емкостного оборудования, подробно ответит на все возникшие вопросы.
